關(guān)于強化鋼丸的處理介紹
處理工藝和強化鋼丸處理設備根據需要處理的表面的不同,通過(guò)三個(gè)參數來(lái)控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個(gè)參數互相配合,可以得到不同的處理效果,確保強化鋼丸處理后表面的理想粗糙度。
強化鋼丸機是指通過(guò)機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機器內部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。強化鋼丸機配有除塵器,可做到無(wú)塵、無(wú)污染施工,既提高效率,又保護環(huán)境。強化鋼丸機按其行走形式可分為三種:手推式、車(chē)載式和自行式。
強化鋼丸機操作時(shí)通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調整和設定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。
不銹鋼絲圓丸
化學(xué)成分碳(C) ≤0.12% 錳(Mn)≤2.00% 硅(Si)≤1.00% 鉻(Cr)17~19% 鎳(Ni)7~10% 硫(S)≤0.03% 磷(P)≤0.035%
平均硬度(500g荷載下測定) 41~59HRC(388~509HV)
硬度偏差
強化鋼丸最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV
金相組織縱向(均勻形變奧光體) 橫向(均勻形變奧光體)最小密度(酒精置換法測定) 7.8g/cm3
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